微型直線導(dǎo)軌受腐蝕后,在油污和滑槽被腐蝕的微坑中都發(fā)現(xiàn)有s,被“乙醇+超聲波”短暫清洗后的滑槽微坑中,殘留的s含量幾乎是油污中的2倍,一種可能的解釋便是:導(dǎo)軌油抗磨劑s容易吸附空氣中水分子后水解,成酸性。又因比重高于油,會(huì)沉積在滑槽底部,束縛于粗糙的微坑表面,加劇表面腐蝕。切削液中水分蒸發(fā)也是空氣中水分子的重要來(lái)源。S在微坑中較常見的是以硫酸鉀、硫酸鈣等硫酸鹽的形式存在。
滑塊粘附的少量金屬屑可從軌道表面刮削產(chǎn)生,大量的金屬屑來(lái)源于金屬加工過程中產(chǎn)生的斷屑污染。金屬斷屑粘有切削液,當(dāng)切削液與導(dǎo)軌油混合,會(huì)形成油水混合物,即油泥。另一方面,切削液中堿等防銹成分容易被油吸附,剩下的水分因?yàn)楸扔椭?,沉人滑槽底部,并且更易束縛于損傷的表面,加速導(dǎo)軌表面腐蝕。
腐蝕首先在受損傷的微坑內(nèi)產(chǎn)生,隨后向坑底、坑壁擴(kuò)展,銹蝕面積不斷擴(kuò)大。銹蝕液蔓延,與油脂混合,污染油脂,被銹蝕液蔓延到的區(qū)域防銹能力因此減弱。